Решења сервисног центра за челик

 

Сервисни центри за челик прерађују сирове челичне материјале у величине{0}}које одреди купац пре него што снабдевају произвођаче, фабричке компаније, фабрике машина и грађевинске пројекте. Дневна производња често укључује сечење великих количина шипки, гредица, структурних делова и других залиха челика уз одржавање доследног квалитета и распореда испоруке.

За разлику од радионица опште производње, сервисни центри за челик захтевају опрему способну за континуирани рад, ефикасно руковање материјалом и поуздане перформансе сечења. Избор правог решења за тестерисање помаже у побољшању ефикасности производње, смањењу оперативних трошкова и подржава стабилну дневну производњу.

 

 

Наша решења за тестерисање су погодна за обраду широког спектра металних материјала који се обично налазе у челичним сервисним центрима, укључујући:

• Округле шипке од угљеничног челика
• Шипке од легираног челика
• Шипке од нерђајућег челика
• Квадратне шипке
• Равне шипке
• Челичне гредице
• Х{0}}греде
• И-греде
• Челик за канал
• Угаони челик
• Шупље секције
• Чврсти челични блокови

Различити облици материјала, величине и обим производње захтевају различите конфигурације машина. Избор опреме треба да се заснива на стварним захтевима обраде, а не само на капацитету сечења.

 

Обрада више спецификација материјала
Сервисни центри за челик често добијају поруџбине за различите величине материјала и дужине сечења током дана. Опрема треба да омогући брзо прилагођавање како би се побољшала флексибилност производње без смањења ефикасности.

Побољшање руковања материјалом
Тешке челичне шипке и дуги структурни делови могу смањити продуктивност ако се материјали утоварују и постављају ручно. Аутоматски системи за храњење и ваљкасти транспортери помажу у побољшању ефикасности радног тока.

Постизање константног квалитета сечења
Материјали се често испоручују директно следећим произвођачима, што чини доследну дужину сечења и стабилан квалитет сечења неопходним за накнадну машинску обраду, заваривање или производњу.

 

ЛогинФли пружа практична решења за тестерисање дизајнирана за дневне оперативне захтеве постројења за прераду челика.
У зависности од производних потреба, опрема се може конфигурисати са:

• Аутоматско храњење материјала
• Хидраулички системи стезања
• Променљиво подешавање брзине ножа
• Интеграција ваљкастих транспортера
• Аутоматско позиционирање дужине
• Системи за циркулацију расхладне течности
• Системи за сакупљање чипова

Свако решење је развијено у складу са врстом материјала, обимом производње, распоредом радионице и будућим плановима проширења како би се подржала ефикасна и поуздана производња.

 

У сервисним центрима челика се обично користи следећа опрема:

 

Наша решења се широко користе у:

• Челични сервисни центри
• Челични акционари
• Предузећа за прераду метала
• Дистрибутивна складишта челика
• Објекти за припрему сировина
• Добављачи индустријског материјала

 

Са преко 40 година искуства у производњи опреме за тестерисање и више од 20 година ОЕМ производног искуства, ЛогинФли разуме производне захтеве операција обраде челика.
Уместо да препоручујемо стандардне машине за сваког клијента, ми процењујемо производни капацитет, карактеристике материјала, ток посла и захтеве за аутоматизацијом да бисмо обезбедили практична решења опреме која подржавају дугорочну-ефикасност производње и поуздан рад.

 

Ако планирате да проширите свој капацитет обраде или замените постојећу опрему, наш инжењерски тим може да вам препоручи одговарајуће решење за тестерисање на основу ваших материјала, производних циљева и фабричког распореда.