Мануфацтуринг

У ЛогинФли-у, производња је организована око стандардизованих поступака обраде, монтаже, инспекције и тестирања како би се осигурало да свака машина испуњава потребне перформансе пре испоруке.


Наш производни систем комбинује механичку обраду, монтажу опреме, електричну интеграцију и функционално тестирање унутар једног производног погона, омогућавајући бољу координацију током производног циклуса.

 

 

Производни објекат

 

Наш производни погон је подељен на наменске радне области према различитим фазама производње. Овај распоред побољшава ефикасност производње, минимизира непотребно кретање материјала и помаже у одржавању конзистентности квалитета током процеса производње.
Објекат укључује:

  • Радионица за ЦНЦ машинску обраду
  • Област производње и заваривања челика
  • Машинска монтажна радионица
  • Простор за монтажу хидраулике
  • Подручје електричних инсталација и ожичења
  • Област за испитивање и пуштање у рад машина
  • Завршена зона инспекције машина
  • Складиште резервних делова
  • Подручје извозног паковања

Свака производна област прати стандардизоване оперативне процедуре како би се осигурао стабилан квалитет производње.

 

 

Цомпонент Мануфацтуринг

 

Квалитет машине за тестерисање у великој мери зависи од тачности њених структурних и механичких компоненти.
Кључне компоненте машине се производе или обрађују пре склапања, укључујући:


Израда оквира машине
Челичне конструкције се секу, заварују и обрађују да би се створили чврсти оквири машина који могу да подрже дуготрајан-индустријски рад.
Након заваривања, структурне компоненте се проверавају пре уласка у процес обраде.


ЦНЦ обрада
Критичне компоненте се обрађују помоћу ЦНЦ опреме како би се побољшала тачност димензија и конзистентност монтаже.
Типичне машинске компоненте укључују:

  • Склопови оквира тестере
  • Површине за монтажу мењача
  • Структуре водећих руку
  • Стезачи и стезни механизми
  • Компоненте погонског вратила
  • Кућишта лежајева
  • Хидраулички монтажни блокови

Прецизна обрада помаже да се обезбеди глатко кретање и прецизно поравнање током рада машине.


Припрема површине
Након машинске обраде, компоненте се чисте и припремају пре фарбања и монтаже.
Површинска обрада помаже у побољшању отпорности на корозију током складиштења, транспорта и дуготрајног{0}}функционисања.

 

 

Процес монтаже

 

Састављање машине следи структурирани производни редослед.


Структурална скупштина
База машине, стуб и оквир тестере су састављени и поравнати да би се утврдила структурна тачност машине.
Поравнање се проверава пре инсталирања додатних система.


Механичка инсталација
Уграђене су компоненте механичког преноса, укључујући:

  • Погонски мотор
  • Мењач
  • Каиш или систем преноса
  • Склопови водича листа тестере
  • Механизам храњења
  • Систем стезања

Механички покрет се контролише након уградње.


Монтажа хидрауличког система
Хидраулички систем је монтиран према конфигурацији машине.
Ово укључује:

  • Хидраулични цилиндри
  • Пумпе
  • Вентили
  • Резервоар за уље
  • Хидраулички цевоводи

Притисак у систему и кретање довода се проверавају пре почетка електричне инсталације.


Елецтрицал Интегратион
Инжењери електротехнике постављају:

  • Мотори
  • ПЛЦ контролер (где је применљиво)
  • Електрични орман
  • Контролна табла
  • Сензори
  • Крајњи прекидачи
  • Систем за заустављање у случају нужде

Сва ожичења се проверавају пре укључивања машине.

 

 

Инспекција и тестирање машина

 

Свака завршена машина се подвргава оперативном тестирању пре отпреме.
Испитивање се врши према процедурама интерне инспекције.

 

01/

Тест механичке функције
Ставке инспекције укључују:

  • Покрет оквира тестере
  • Механизам затезања ножа
  • Операција ручице водича
  • Отварање и затварање заменика
  • Кретање храњења
02/

 

Тест хидрауличких перформанси
Хидраулични систем се проверава на:

  • Стабилност притиска
  • Цурење уља
  • Глаткоћа храњења
  • Одговор цилиндра
03/

Тест електричне функције
Електрични преглед укључује:

  • Рад мотора
  • Верификација ПЛЦ логике
  • Рад са екраном осетљивим на додир (ако је у опреми)
  • Функција заустављања у нужди
  • Сигурносни прекидачи
04/

Тест пробног сечења
Машине се тестирају коришћењем металних предмета пре паковања.
Типичне ставке за инспекцију укључују:

  • Стабилност резања
  • Правост реза
  • Праћење сечива
  • Завршна обрада
  • Конзистентност храњења
  • Вибрације машине током рада

Тестирање омогућава прилагођавања пре испоруке ако је потребно.

 

 

Контрола квалитета током целе производње

 

Процес укључује:


Инспекција улазног материјала
Челични материјали, купљене компоненте, мотори, лежајеви, хидраулички делови и електричне компоненте се проверавају пре уласка у производњу.


У-инспекцији процеса
Свака фаза производње се прегледа пре преласка на следећу операцију.
Ово помаже да се идентификују потенцијални проблеми са монтажом у раној фази производног процеса.


Завршна инспекција
Завршене машине се прегледају на:

  • Изглед
  • Механичке перформансе
  • Електричне функције
  • Радна стабилност
  • Сигурносни уређаји

Само машине које заврше све процедуре инспекције су одобрене за отпрему.

 

 

Сертификати и усклађеност


Да би подржао међународно пословање и одржао доследне стандарде производње, ЛогинФли ради под документованим системом управљања квалитетом.
Наше квалификације укључују:

  • Сертификација система управљања квалитетом ИСО 9001
  • ЦЕ сертификат за применљиве моделе машина
  • Верификација усаглашености производа коју издају организације као што су СГС и ЕЦМ за применљиве извозне пројекте

Ови сертификати подржавају клијенте који захтевају међународно признату документацију о усклађености за набавку опреме и процедуре увоза.

 

 

Извозна амбалажа

 

Машине се пакују у складу са захтевима транспорта и одредишним тржиштима.
Решења за паковање укључују:

  • Извозне кутије од шперплоче
  • Ојачање челичног оквира за велике машине
  • Заштита{0}}отпорна на влагу за поморски терет
  • Фиксно позиционирање покретних компоненти
  • Заштитни омот за електричне делове

Свака пошиљка је припремљена са одговарајућом документацијом, укључујући упутства за употребу, спискове резервних делова и записе о инспекцији где је применљиво.

 

 

Флексибилност производње

 

Наш производни систем подржава различите типове поруџбина, омогућавајући флексибилно планирање производње за стандардну и прилагођену опрему.
Можемо да угостимо:

  • Стандардна машинска производња
  • Више модела машина паралелно
  • Мала{0}}серијска производња
  • ОЕМ производња
  • Машине са различитим напонским и електричним стандардима за међународна тржишта

Планирање производње се координира према техничким спецификацијама, количини наруџбине и распореду испоруке.